關(guān)于高溫?zé)煔獾y技術(shù)原理以及使用注意事項(xiàng)的說明

氣動高溫蝶閥閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。具有高強(qiáng)度、耐磨、抗腐蝕等性能，結(jié)構(gòu)上設(shè)有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運(yùn)行，減少積灰，使閥板不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、從而保證閥板開啟靈活。

氣動高溫蝶閥根據(jù)用戶的需要，亦可設(shè)計(jì)制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（當(dāng)直徑φ≤900mm時(shí)配手輪機(jī)構(gòu)），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開啟程度。

高溫?zé)煔獾y工作原理
1、高溫?zé)煔獾y閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉(zhuǎn)動。
2、個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結(jié)合對稱式流線型結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。
3、組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)。

高溫?zé)煔獾y工藝技術(shù)
高溫?zé)煔獾y用于催化裂化裝置 煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許高連續(xù)使用溫度720 ℃, 高 溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體 易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏 標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。
澆注料高溫蝶閥使用時(shí)注意事項(xiàng)：
(1)大規(guī)模使用時(shí)材料要分類存放，嚴(yán)禁混合存放，使用前 向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)使用前對每批材料 制作試塊，試塊材料 要有代表性。
(3)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明施工，攪拌用水?或其它膠體 按技術(shù)說明控制用量;用水 是淸潔水，好是純凈水,有數(shù)據(jù)表明水的用量每 過1%，材料的強(qiáng)度降低10%。
(4)攪拌 使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),堅(jiān)持加水前干混15min,達(dá)到均勻混合的目的。
(5)保持施工機(jī)具干凈，施工場地淸潔,嚴(yán)禁澆注料中混人灰、土等雜物。
(6)堅(jiān)持勤和、少和澆注料的原則，和好一鍋 30min用完。
(7)檢修修補(bǔ)時(shí)， 事先鑿出澆注料原有的鋼構(gòu)件，重新連接后澆注。對深度裂縫要鑿出燕尾槽再施工。