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川滬閥門

 

上海川滬閥門專業(yè)經(jīng)營 切斷閥 手動奧襯管夾閥 氣動單座切斷閥 歡迎來電咨詢產(chǎn)品的詳細信息!

上海川滬閥門

公司:上海川滬閥門有限公司
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產(chǎn)品展示

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手動奧襯管夾閥

手動奧襯管夾閥 手動奧襯管夾閥
手動奧襯管夾閥 手動奧襯管夾閥(結(jié)構(gòu)圖)

■ 產(chǎn)品概述

一、主要結(jié)構(gòu)型式:
手動奧襯管夾閥由閥體、橡膠管套、大小閥桿、壓板、拉桿、托架、手輪等零件組成。
二、工作原理:
當順時針轉(zhuǎn)動手輪時,使大小閥桿同時轉(zhuǎn)動來帶動上下壓板以壓縮橡膠管套從而進行關(guān)閉,反之即行開啟。這樣壓板在拉桿之間上下往復運動來完成閥門開閉工作。
三、注意事項:
因橡膠管套承受力小,所以在開閉時,操作人員旋轉(zhuǎn)手輪時只要感到適量抵觸,均達到開閉極點。切勿盡力及多人輔助,禁用其他工具開閉。
四、安裝與維護:
1.手動奧襯管夾閥在管道上任意安裝,沒有介質(zhì)流向限制。
2.手動奧襯管夾閥維護成本低,沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管。膠管是管夾閥唯一需要更換的零件,一旦更換了膠管,閥門就像新閥門一樣。本閥門很少需要其他零件庫存。

■ 主要性能規(guī)范

公稱通徑 公稱壓力 工作溫度 適用介質(zhì)
DN50-250 0.6MPa ≤60℃ 礦漿、液體磨料、干濕性粒狀
混合物及一般腐蝕性介質(zhì)
DN300-400 0.4MPa ≤60℃ 礦漿、液體磨料、干濕性粒狀
混合物及一般腐蝕性介質(zhì)

■ 零部件材質(zhì)

零件名稱 材料
法蘭、支架座、壓桿、支架、手輪、連接套 灰鑄鐵
皮管 橡膠編織物
頂絲 40Cr
閥桿 碳鋼
支架軸 碳鋼

■ 橡膠襯里材質(zhì)及使用范圍

襯里材質(zhì)(代號) 適用溫度 適用介質(zhì)
硬橡膠(NR) -10℃-85℃ 除強氧化劑(硝酸、鉻酸。濃硫酸及過氧化氫等)和有機溶劑外,適用于:氫 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、 鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀,中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、 大部分醇類,有機酸及醛類等。
軟橡膠(BR) -10℃-85℃ 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性 鹽溶液及胺液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體,各種 溶度稠粘液等。
丁基膠(IIR) 10℃-120℃ 抗腐蝕、耐磨耗,能耐極大多數(shù)的有機酸,堿和氫氧化物、無機鹽及無機酸、 元素氣體、醇類、醛類、酮類、脂類等?!?0%硫酸、磷酸、氫氟酸、煤焦油、動 物油、植物油、苛性堿和多種脂類。
氯丁膠 -10℃-105℃ 動物油、植物油和無機潤滑油及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。

■ 氟塑料及搪瓷襯里材質(zhì)及使用范圍

襯里材料(代號) 適用溫度 適用介質(zhì)
聚全氟乙丙?。‵EP) ≤150℃ 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機酸、強堿、強 氧化劑或濃稀酸交替、各種有機溶劑和除熔融堿金屬,元素氟及芳香烴類外 的其他強腐蝕性介質(zhì)。
聚偏氟乙烯(PVDF) ≤100℃
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) ≤120℃
可溶性聚四氟乙烯(PFA) ≤180℃
增強聚丙烯(RPP) ≤100℃ 除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸及強氧化劑外的大多數(shù)有機酸、 無機酸、無機溶劑等。
耐酸搪瓷 ≤100℃ 除氫氟酸、濃磷酸、強堿外的一般腐蝕介質(zhì)。

■ 橡膠材質(zhì)及使用范圍

橡膠名稱及代號 適用溫度 適用介質(zhì)
丁基橡膠(B級)(IIR) ≤120℃ 85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿和多種脂類等。
天然橡膠(〇級)(NR ) ≤100℃ 凈化水、無機鹽、稀釋無機酸等。
三元乙丙橡膠(EPDF) ≤120℃ 具有天然橡膠相似的耐酸堿性能,用于低壓蒸汽、熱水、 冷水性能極為良好。
氯丁橡膠(CR) ≤85℃ 耐酸、耐堿、耐油和非極性溶劑,耐磨性優(yōu)于天然橡膠。
丁晴橡膠(NBR) ≤85℃ 耐油耐磨,其耐酸性能與天然橡膠相似。
氟橡膠(FPM) ≤150℃ 具有類似氟塑料的耐磨腐蝕性能,在濃酸、強氧化 性能中極穩(wěn)定,在有機溶劑和堿溶液中穩(wěn)定。

■ 安裝尺寸

公稱通徑DN ( mm ) 主要尺寸
L H D D1 Z-Od
50 210 215 160 125 4-18
80 300 275 195 160 4-18
100 350 315 215 180 8-18
125 430 350 240 210 8-23
150 500 400 280 240 8-23
200 650 430 335 275 8-23
250 800 615 390 350 12-23
300 950 720 440 400 12-23
350 1100 800 500 460 16-23
400 1250 890 565 515 16-23
注:由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
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