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川滬閥門

 

上海川滬閥門專業(yè)經(jīng)營 切斷閥 手動管夾閥 氣動單座切斷閥 歡迎來電咨詢產(chǎn)品的詳細信息！

上海川滬閥門

公司：上海川滬閥門有限公司
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產(chǎn)品展示

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手動管夾閥

手動管夾閥 手動管夾閥
手動管夾閥 手動管夾閥(結(jié)構(gòu)圖)

■ 產(chǎn)品概述

一、主要結(jié)構(gòu)型式：
手動管夾閥由閥體、橡膠管套、大小閥桿、壓板、拉桿、托架、手輪等零件組成。
二、工作原理：
當順時針轉(zhuǎn)動手輪時，使大小閥桿同時轉(zhuǎn)動來帶動上下壓板以壓縮橡膠管套從而進行關(guān)閉，反之即行開啟。這樣壓板在拉桿之間上下往復運動來完成閥門開閉工作。
三、注意事項：
因橡膠管套承受力小，所以在開閉時，操作人員旋轉(zhuǎn)手輪時只要感到適量抵觸，均達到開閉極點。切勿盡力及多人輔助，禁用其他工具開閉。
四、安裝與維護：
1.手動管夾閥在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。
2.手動管夾閥維護成本低，沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管。膠管是管夾閥唯一需要更換的零件，一旦更換了膠管，閥門就像新閥門一樣。本閥門很少需要其他零件庫存。

■ 主要性能規(guī)范

適用溫度 ≤80℃
適用介質(zhì) 礦漿、磨料、干濕型粉塵類

■ 零部件材質(zhì)

閥體 鋁合金、鑄鐵、鑄鋼
套管 橡膠
壓板 鑄鐵
拉桿 鑄鐵
托架 球墨鑄鐵
手輪 鑄鐵

■ 橡膠襯里材質(zhì)及使用范圍

襯里材質(zhì)（代號） 適用溫度 適用介質(zhì)
硬橡膠（NR) -10℃-85℃ 除強氧化劑（硝酸、鉻酸。濃硫酸及過氧化氫等）和有機溶劑外，適用于：氫 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、 鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀，中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、 大部分醇類，有機酸及醛類等。
軟橡膠（BR) -10℃-85℃ 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性 鹽溶液及胺液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種 溶度稠粘液等。
丁基膠（IIR) 10℃-120℃ 抗腐蝕、耐磨耗，能耐極大多數(shù)的有機酸，堿和氫氧化物、無機鹽及無機酸、 元素氣體、醇類、醛類、酮類、脂類等。≤30%硫酸、磷酸、氫氟酸、煤焦油、動 物油、植物油、苛性堿和多種脂類。
氯丁膠 -10℃-105℃ 動物油、植物油和無機潤滑油及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。

■ 氟塑料及搪瓷襯里材質(zhì)及使用范圍

襯里材料（代號） 適用溫度 適用介質(zhì)
聚全氟乙丙?。‵EP) ≤150℃ 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機酸、強堿、強 氧化劑或濃稀酸交替、各種有機溶劑和除熔融堿金屬，元素氟及芳香烴類外 的其他強腐蝕性介質(zhì)。
聚偏氟乙烯（PVDF) ≤100℃
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE) ≤120℃
可溶性聚四氟乙烯（PFA) ≤180℃
增強聚丙烯（RPP) ≤100℃ 除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸及強氧化劑外的大多數(shù)有機酸、 無機酸、無機溶劑等。
耐酸搪瓷 ≤100℃ 除氫氟酸、濃磷酸、強堿外的一般腐蝕介質(zhì)。

■ 橡膠材質(zhì)及使用范圍

橡膠名稱及代號 適用溫度 適用介質(zhì)
丁基橡膠（B級）（IIR) ≤120℃ 85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿和多種脂類等。
天然橡膠（〇級）（NR ) ≤100℃ 凈化水、無機鹽、稀釋無機酸等。
三元乙丙橡膠(EPDF) ≤120℃ 具有天然橡膠相似的耐酸堿性能，用于低壓蒸汽、熱水、 冷水性能極為良好。
氯丁橡膠(CR) ≤85℃ 耐酸、耐堿、耐油和非極性溶劑，耐磨性優(yōu)于天然橡膠。
丁晴橡膠(NBR) ≤85℃ 耐油耐磨，其耐酸性能與天然橡膠相似。
氟橡膠(FPM) ≤150℃ 具有類似氟塑料的耐磨腐蝕性能，在濃酸、強氧化 性能中極穩(wěn)定，在有機溶劑和堿溶液中穩(wěn)定。

■ 安裝尺寸

公稱通徑 (DN) 公稱壓力 (MPa) 工作壓力 (MPa) L L1 Lo D D1 Do H z-d> 重量
(kg)
25 0.6 0.6 142 124 31 115 85 120 150 4-14 3
32 160 145 40 *140 100 140 174 4-18 4.5
40 180 157 50 *150 110 140 186 4-18 5.5
50 210 160 60 160 125 160 205 4-18 7.5
65 250 199 74 180 145 160 238 4-18 9.0
80 300 222 88 195 160 200 241 4-18 13.5
100 350 250 106 215 180 240 301 8-18 20
125 430 318 134 245 210 280 360 8-18 27.5
150 500 350 158 280 240 320 405 8-23 43
200 650 446 206 335 295 560 545 8-23 85
250 0.4 0.4 800 516 256 *395 350 560 632 12-23 138
300 950 562 304 *445 400 620 741 12-23 195
注：由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
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