氮封閥(氮封裝置、供氮裝置)
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氮封閥(老型閥體) |
氮封閥(精小型閥體) |
■ 產(chǎn)品概述
氮封閥(氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥(氮封裝置)由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
● 產(chǎn)品特點(diǎn):
無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 |
DN20~150mm |
公稱壓力 |
PN1.0、1.6MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) |
連接形式 |
法蘭(FF RF RTJ) |
閥蓋形式 |
標(biāo)準(zhǔn)型(一體式) |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
■ 主要零件材料及結(jié)構(gòu)圖
1 |
閥體 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
2 |
閥座 |
304 |
304 |
316 |
316L |
3 |
墊芯 |
304 |
304 |
316 |
316L |
4 |
導(dǎo)向套 |
Q235 |
304 |
316 |
316L |
5 |
支架 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
6 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)1 |
膜蓋:Q235、膜片:EPDM或FKM夾纖維 |
7 |
連接支架 |
Q235/304 |
8 |
減壓閥 |
工程塑料 |
9 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)2 |
膜蓋:Q235、膜片:EPDM或FKM夾纖維 |
10 |
上閥桿 |
304 |
304 |
316 |
316L |
11 |
防護(hù)蓋 |
Q235/304 |
12 |
彈簧 |
65Mn/60Si2Mn |
13 |
調(diào)節(jié)螺母 |
35 |
304 |
316 |
316L |
■ 主要性能參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
閥座直徑(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
額定流量系數(shù)Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 |
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa |
公稱壓力PN |
1.0、1.6 MPa |
被調(diào)介質(zhì)溫度 |
80、200 ℃ |
流量特性 |
快開型 |
調(diào)節(jié)精度 |
≤5% |
允許壓降(MPa) |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
薄膜有效面積(C㎡) |
200 |
280 |
400 |
允許泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV級 |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
H |
老型 |
105 |
117 |
120 |
139 |
144 |
188 |
208 |
220 |
268 |
278 |
精小型 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
85.5 |
92.5 |
100 |
110 |
142.5 |
158 |
H1 |
330 |
330 |
350 |
350 |
360 |
430 |
440 |
450 |
520 |
650 |
A |
310 |
400 |
注:表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
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