Q647F/H固定式氣動(dòng)球閥(氣動(dòng)固定式球閥)
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Q647固定式氣動(dòng)球閥 |
Q647固定式氣動(dòng)球閥 (結(jié)構(gòu)圖) |
■ 產(chǎn)品概述
本公司經(jīng)營(yíng)的固定式氣動(dòng)球閥是由角行程氣動(dòng)執(zhí)行器與固定式球閥組成,采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動(dòng)密封座設(shè)計(jì),工作更穩(wěn)定。固定式氣動(dòng)球閥可配閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。固定式氣動(dòng)球閥具有自動(dòng)補(bǔ)償功能、雙向密封閥座之間無(wú)間隙回轉(zhuǎn)時(shí)具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。氣動(dòng)固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門(mén)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
■ 主要特點(diǎn)
1、氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封,使得操作更加靈活。
2、閥門(mén)可采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu),ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn),能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、固定式氣動(dòng)球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì),流通阻力小。
4、金屬硬密封固定式氣動(dòng)球閥采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能,密封性能優(yōu)越。
5、氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座,兩個(gè)方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu),當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時(shí),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓,從而確保閥門(mén)安全。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 |
兩段式鑄造閥體 |
公稱通徑 |
DN50~1000mm |
公稱壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K |
連接形式 |
法蘭式 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
閥蓋形式 |
一體式 |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
閥芯形式 |
O型固定球型閥芯 |
流量特性 |
近似快開(kāi)型 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 |
0.4~0.7MPa |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 |
-20~+90℃ |
作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
■ 主要零件材料
1 |
底座 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 |
左閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 |
下閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
4 |
右閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 |
球體 |
2Cr13、304、316、316L |
6 |
密封圈 |
PTFE、PPL、304、316、316L |
7 |
彈簧 |
65Mn、不銹鋼 |
8 |
銷(xiāo) |
25、35、45 |
9 |
上閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
10 |
支架 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 |
填料壓板 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 |
執(zhí)行器 |
根據(jù)客戶要求提供配置 |
■ 主要性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
動(dòng)作范圍 |
0~90° |
泄露量Q |
軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) |
基本誤差 |
帶定位器:小于全行程的±2% |
回差 |
帶定位器:小于全行程的2% |
■ 主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力(MPa) |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(jí)(class) |
JIS(K) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.0 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
密封試驗(yàn) |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
氣密試驗(yàn) |
0.4~0.7MPa |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
H |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
335 |
385 |
430 |
470 |
590 |
700 |
780 |
950 |
H1 |
根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定,配置執(zhí)行器不同,連接尺寸也不同 |
A |
D |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
520 |
580 |
705 |
840 |
910 |
D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
650 |
770 |
840 |
D2 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
435 |
485 |
608 |
718 |
788 |
n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
12-26 |
12-30 |
12-34 |
12-41 |
12-41 |
注:以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn),其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取新數(shù)據(jù)。
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